Packaging para colposcopios y desarrollo del IntegraScope V2

CASO DE DESARROLLO · SOLUCIONES ESPECIALES

Un mismo packaging técnico para diferentes equipos médicos

A1Pack desarrolló un packaging para colposcopios que resuelve el traslado, la organización y la protección del conjunto completo. El diseño sirve para los modelos Ekhoson D3 y S3 de Ultraschall y está previsto también para el nuevo IntegraScope V2. Una sola solución estructural, con piezas interiores de contención y manija, permite trabajar con pocas matrices y fabricar lotes de 100 a 500 unidades. El proyecto combina diseño industrial, cartón microcorrugado y producción local en el Taller Protegido Los Tilos.

Packaging de cartón Ultraschall con colposcopio y componentes organizados

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01 · El desafío: transportar un equipo médico completo

Para Ultraschall, el desafío no consistía simplemente en fabricar una caja. Había que desarrollar un packaging para colposcopios capaz de contener el equipo y todos los componentes necesarios para su traslado y uso. La base rodante, la columna, el conjunto óptico y los accesorios requerían posiciones definidas dentro del envase. Además, el embalaje debía ser práctico para manipular y viable en cantidades reducidas. Por eso, desde el comienzo abordamos el problema como un sistema de protección, organización y fabricación, no como una pieza aislada.

  • Objetivo: contener y trasladar el colposcopio completo junto con sus componentes y accesorios.
  • Condiciones de diseño: proteger piezas de distintas geometrías, ordenar el contenido y facilitar el armado del embalaje.
  • Condición productiva: lograr una solución de altas prestaciones que funcionara en lotes de 100 a 500 unidades.

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02 · Un packaging para los modelos D3, S3 e IntegraScope V2

La decisión principal fue diseñar un único sistema de packaging técnico para distintos colposcopios de la línea Ekhoson. Así, los modelos D3 y S3 comparten una solución estructural que también utilizará el nuevo IntegraScope V2. La caja incorpora una organización interior de piezas de cartón que separa, apoya y contiene las partes del equipo. A su vez, el formato exterior facilita el traslado mediante una manija integrada. En lugar de crear un embalaje distinto para cada modelo, resolvimos una familia de productos con una arquitectura común y una lógica de fabricación repetible.

  • Sistema común: un formato de packaging adaptable a diferentes modelos de colposcopios Ekhoson.
  • Contenciones interiores: apoyos, separadores y recortes que mantienen organizadas las distintas partes del equipo.
  • Uso y traslado: el equipo y sus accesorios se reúnen en un mismo pack, con manija para su manipulación.
Caja Ultraschall abierta con componentes del colposcopio y separadores interiores
Packaging Ultraschall abierto con base rodante y componentes del colposcopio

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03 · Ingeniería de packaging: pocas matrices y alta prestación

Para hacer viable el packaging para colposcopios en series cortas, concentramos el esfuerzo en la eficiencia estructural. Trabajamos con cartón microcorrugado onda E y resolvimos los apoyos, las aberturas, los pliegues y los cierres con un número reducido de matrices. De este modo, aprovechamos el material sin recurrir a procesos innecesariamente complejos. La impresión serigráfica a un color completa una solución sobria y funcional. El resultado es un sistema preparado para producirse y reponerse en cantidades acordes con la demanda de equipos médicos especializados.

  • Material y gráfica: cartón microcorrugado onda E con impresión en serigrafía 1/0.
  • Optimización: diseño de pliegues, recortes, cierres y soportes interiores con pocas matrices.
  • Series cortas: solución técnica adaptable a lotes de 100 a 500 unidades y a reposiciones periódicas.

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04 · Fabricación en Los Tilos y evolución hacia IntegraScope V2

La fabricación del packaging se realiza en el Taller Protegido Los Tilos, en La Plata. Esta articulación permite sostener producciones de baja escala y combinar eficiencia productiva con inclusión laboral. La relación con Ultraschall también se amplió al desarrollo industrial del nuevo colposcopio digital IntegraScope V2. A partir del Ekhoson D4, el trabajo de rediseño de su carcasa contempla revisar montaje, fijaciones, conexiones, accesos y tolerancias para mejorar su fabricación. Se trata de una etapa de desarrollo en curso, no de un producto final ya validado. El IntegraScope V2 utilizará el mismo sistema de packaging que los modelos existentes.

  • Fabricación: packaging para colposcopios producido en el Taller Protegido Los Tilos en lotes cortos.
  • Estandarización: un mismo envase para D3, S3 y el futuro IntegraScope V2.
  • Continuidad del proyecto: rediseño de la carcasa del nuevo colposcopio digital con criterios de fabricación y montaje.
Equipo de colposcopía digital Ultraschall presentado junto a otros dispositivos

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En A1Pack desarrollamos soluciones especiales desde el diseño estructural y las contenciones interiores hasta la fabricación en series cortas. Contanos qué equipo necesitás proteger, trasladar o fabricar.

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Un buen diseño técnico también optimiza la manera de fabricar.

El caso Ultraschall demuestra que un packaging para colposcopios puede resolver mucho más que la protección del equipo. Al unificar envases para distintos modelos, A1Pack optimizó el uso de materiales, redujo la necesidad de matricería y facilitó las reposiciones en baja escala. Además, la continuidad hacia el IntegraScope V2 conecta el diseño del packaging con el desarrollo industrial del propio dispositivo. Diseñar bien significa coordinar estructura, producto y proceso para lograr una solución viable.